コスメティック・ラベルリング・マシン 半自動・ラベルリング・マシン フラットボトル 750*500*550MM
記述:
1. ラベルの底紙と格子底紙 (透明な底紙であってもよい)
2. ラベルの間隔は3mmでなければならない.
3ラベルロールの外径は< Φ 300;ラベルロールの内径は Φ 76
4ラベルベース紙の幅は17mmで,ラベル幅は10~160mmです.
5機械は右の出口モードを採用します (ラベルの方向に注意してください)
詳細は
1. 設定: ラベル付け機械は,ラベル付けされる丸いボトルのサイズと形に基づいて設定とパラメータを調整することによって準備されます.これはラベル位置,アライナメント,標識付けプロセスに関する特別な要求事項.
2. ラベルロールの配置: プリプリントされたラベルを含むラベルロールは,マシンにロードされます. ラベルロールは,スピンドルまたはホルダーに置かれます.そしてラベルの先端は,機械のラベルアプリケーションメカニズムを通ってスレッドされます..
3瓶の配置: 空の丸いボトルは,回転テーブルやコンベヤーシステムなどの位置付けメカニズムに手動で積まれ,操作者はボトルを機械に配置します.レーベル付けステーションに並べる.
4レーベル付けプロセス:操作者は機械を起動してラベル付けプロセスを開始します.ラベル付け機械はラベル付けステーションを通過するときに丸いボトルにラベルを貼ります.複数のメカニズムを使って機械の設計に応じて,ローラー,ベルト,またはラップオーバーシステムを含む.
5手動による介入:ボトルが機械を移動するにつれて,操作者は,正確なラベルの適用を確保するために,各ボトルの適切なアライナメントと位置付けを確保する必要があります.瓶 の 位置 や 回転 を 手動 で 調整 する こと が 必要 です必要な場合
6品質管理: 機械には,質管理のためのセンサーや視覚システムなどの機能が組み込まれており,標識が誤りまたは欠落していることを検出することができる.プロセス中にラベルの誤りを識別し,修正するのに役立ちます.
7. 放出: ラベルが塗装された後,ラベル付きボトルは機械から手動で取り除かれ,またはキャップ,シール,またはパッケージングなどのさらなる処理のために包装ラインに沿って継続します..
仕様:
| 源 | 220V/50Hz |
| 輪郭の寸法 | 750*500*550MM |
| 機械の電源 | 0.6KW |
| 生産力 | 30~600個/分 |
| タグ付けされた最小長さ | 10mm |
| スティック標準精度 | スティック標準精度 |
| 相対湿度 | 15~90% |
| 周囲の温度を使用 | 0〜50°C |
| 機械の純額 | 約35kg |
利点:
私たちは高品質なチームを持ち,顧客に専門的なサービスを提供することができます.
詳細な図:
